1、电源，包含每台设备的供电电源和车间的动力电。
气源，包含气动设备所需的气压源。
液压源，包含自动化设备液压设备需求的液压泵的工作状况。
2、查看自动化设备的传感器方位是不是呈现偏移。
因为设备维护人员的忽略，也许某些传感器的方位呈现过失，比方没有到位，传感器毛病，灵敏度毛病等。要常常查看传感器的传感方位和灵敏度，呈现误差及时调理，传感器假如坏掉，马上替换。许多时候，此外，因为自动化设备的轰动，大多数的传感器在长期使用后，都会呈现方位松动的状况，所以在平常维护时要常常查看传感器的方位是不是准确，是不是固定牢固。
3、查看自动化设备的继电器，流量控制阀，压力控制阀
继电器和磁感应式传感器相同，长期使用也会呈现搭铁粘连的状况，然后无法确保电气回路的正常，需求替换。在气动或液压体系中，节流阀开口度和压力阀的压力调理绷簧，也会跟着设备的轰动而呈现松动或滑动的状况。这些设备与传感器相同，在自动化设备中都是需求进行平常维护的部件。
4、查看电气，气动和液压回路连接
假如以上三步都没有发现任何疑问，那么查看一切回路。查看电路中的导线是不是呈现断路，尤其是线槽内的导线是不是因为拉扯被线槽剐断。查看气管是不是有损坏性的折痕。查看液压油管是不是阻塞。假如气管呈现严峻折痕，马上替换。液压油管相同要替换。
5、在确保上述步骤无误后，毛病才有也许呈现在自动化设备的控制器中，但永久不也许是程序疑问。
首先，不要肯定是控制器破坏，只需没有呈现过严峻的短路，控制器内部都具有短路维护，一般性的短路不会焚毁控制器。
